Industrias
Alimentos congelados
Líneas continuas donde un paro corto en el freidor o en el túnel se convierte en producto fuera de especificación.
- 01FormadoPorciones con peso y forma constantes.
- 02Rebozado y empanizadoCobertura uniforme; viscosidad del batido.
- 03PrefrituraTemperatura y tiempo en el aceite.
- 04Túnel IQFCongelación individual; temperatura de salida.
- 05GlaseadoCapa protectora contra deshidratación.
- 06EmpaquePesado, embolsado y detector de metales.
- 07Cámara de congelaciónTarimas, lotes y temperatura de almacén.
En una línea de empanizados o productos congelados, cada etapa depende de la anterior: si el túnel IQF se frena, la prefritura se acumula. Es el proceso más cercano al trabajo actual de Autech. Medimos ritmo, paros y temperaturas para que el equipo vea el problema mientras todavía se puede corregir.
Dónde suele doler
Problemas típicos de esta industria, en la etapa donde aparecen. Elige uno.
Prefritura
Paros cortos que nadie registra
Un atasco en el empanizado o una caída de ritmo en la prefritura dura pocos minutos y no queda anotado. Al final del turno falta producción y nadie sabe dónde se perdió.
Cómo lo abordamos
Paradas y OEE
Cada paro con hora, duración y causa, y un OEE que se puede explicar.
Ver la solución →Lo que hay que poder demostrar
- Temperaturas de aceite, túnel y almacén, con hora y responsable
- Lote de materia prima ligado a cada tarima
- Verificación del detector de metales por turno
- Paros con causa y duración
Lo que te preguntaríamos
- Cuando el túnel pierde temperatura, ¿quién se entera y cuánto tarda en saberlo?
- Si un lote sale fuera de especificación, ¿se retiene, se reprocesa o se descarta? ¿Quién lo decide?
- ¿Cómo sabes hoy cuántas piezas salieron realmente de la línea en el turno?
Otras industrias
Empecemos por un problema.
Cuéntanos qué te está costando más hoy. Lo revisamos contigo, te mostramos cómo lo resolveríamos y estimamos juntos su valor.