Industrias
Snacks
Líneas rápidas de freído u horneado, sazonado y empaque donde el peso y el ritmo deciden el margen.
- 01Preparación de materia primaPelado, rebanado o extrusión.
- 02Freído u horneadoTemperatura y tiempo de cocción.
- 03SazonadoDosificación de condimento en tambor.
- 04PesadoBáscula multicabezal.
- 05Empaque en atmósfera modificadaSellado y nitrógeno.
- 06Encajado y paletizadoCajas, tarimas y lote.
En una línea de snacks el volumen es alto y las pérdidas son pequeñas pero constantes: sobrepeso en la bolsa, paros de la empacadora, sazonado irregular. Autech puede medir el ritmo real de cada etapa y llevar a la gerencia una vista clara de dónde se pierde producción.
Dónde suele doler
Problemas típicos de esta industria, en la etapa donde aparecen. Elige uno.
Empaque en atmósfera modificada
Paros frecuentes de la empacadora
La empacadora se detiene muchas veces al turno y cada paro arrastra a la línea. Registrar cada paro con su causa muestra cuáles cuestan más tiempo.
Cómo lo abordamos
Paradas y OEE
Cada paro con hora, duración y causa, y un OEE que se puede explicar.
Ver la solución →Lo que hay que poder demostrar
- Peso por bolsa y desviaciones de la báscula
- Alérgenos y cambios de sabor
- Lote por caja y tarima
Lo que te preguntaríamos
- ¿Cuántas veces se detiene la empacadora en un turno y quién anota por qué?
- Cuando la línea va por debajo de la meta, ¿quién se entera primero?
- ¿Qué pérdida te gustaría ver primero en un solo reporte?
Empecemos por un problema.
Cuéntanos qué te está costando más hoy. Lo revisamos contigo, te mostramos cómo lo resolveríamos y estimamos juntos su valor.